一(yī)、隨著(zhe)蒸發溫度(dù)的降落,緊縮機(jī)的緊(jǐn)縮比增大,生(shēng)產冷卻單位能耗增大。當蒸發溫度降落1°C,它消耗了3%到4%。因此,盡量減小蒸發溫差(chà),進步蒸發(fā)溫度,既節儉(jiǎn)了(le)能耗,又進步了冷(lěng)室濕度。
二(èr)、隨著冷凝(níng)溫度的升(shēng)高,緊縮機緊縮比增大,單(dān)位製冷量能耗增大。冷凝溫度是25°C跟40°C之間每增加1°C,功耗增(zēng)加了約3.2%。
三、當冷(lěng)凝器跟蒸發器的換熱名義籠罩一層油層時,冷凝(níng)溫度升(shēng)高,蒸(zhēng)發溫度降(jiàng)落,導致冷卻量減少,功耗(hào)增加。工業冷水機應用於塑料加工機(jī)械成型模具冷卻,能夠大大提高(gāo)塑料製品表麵光潔度,減少塑料製品表麵(miàn)紋痕和內應力,使產(chǎn)品不縮水、不變(biàn)形,便(biàn)於塑料製品的脫模(mó),加(jiā)速(sù)產品定型(xíng),從(cóng)而極大地提高塑料成型機的生產效率。當冷凝器內名(míng)義積聚0.1mm厚的油層(céng)時,緊縮機的製冷量將減(jiǎn)少(shǎo)16.6,功耗(hào)增加12.4。當石(shí)油是0.1毫米厚的內(nèi)名義式蒸發(fā)器,為了堅持預約(yuē)的低溫請求(qiú),蒸發(fā)溫(wēn)度降落(luò)了(le)2.5°C跟功耗增(zēng)加9.7。
四、當空氣聚集在冷凝器中時,冷凝(níng)器的(de)壓力就會升高。冷水機應用於塑料加工(gōng)機(jī)械成型模具冷卻,能(néng)夠大大提高塑料(liào)製品表麵光潔度,減少塑料製(zhì)品表麵紋(wén)痕(hén)和內應力(lì),使產(chǎn)品不縮水、不變形,便於塑料製(zhì)品(pǐn)的脫模,加速產品定型,從而(ér)極大地提高塑料成型機的生(shēng)產效率。當非冷凝氣(qì)體的分壓達到1.96105Pa時,緊縮機的功(gōng)耗須(xū)要(yào)增加18。
五、當(dāng)冷(lěng)凝(níng)器壁的範圍達到1.5毫米,冷凝溫(wēn)度回升了2.8°C的溫度定(dìng)標之(zhī)前,跟(gēn)功耗增加9.7。
六(liù)、蒸發器的名義(yì)籠罩了一層霜(shuāng),降落(luò)了(le)傳熱係數。冷水機一種(zhǒng)能提供(gòng)恒溫、恒流、恒壓的(de)冷卻水設備。冷水機回(huí)水的溫度,zui好不要(yào)高於(yú)40度,回水溫度越高,對壓縮機傷害越大。特別是翅片管名義麵磨砂(shā),不僅增加(jiā)了換熱阻力,而(ér)且使翅片之間的空氣流動艱苦,降落了外觀。傳熱係數跟散(sàn)熱麵(miàn)積(jī)。當室內溫度低於0°C,當雙方之(zhī)間的溫(wēn)差蒸發器管組10°C,蒸發器的(de)傳熱係(xì)數(shù)後結霜(shuāng)之前工(gōng)作一個月約為70。
七(qī)、緊縮機吸入的氣體容許一定水平的過(guò)熱(rè),但過熱過大,吸入氣體的(de)比容(róng)積(jī)增大,製冷量減小,功耗增大(dà)。
八、緊縮機會霜時,敏(mǐn)捷封閉小(xiǎo)吸入閥,急劇減(jiǎn)少冷(lěng)卻量,並增加(jiā)功耗。